一、为什么大家都不看好机械加工行业

1.机加行业不是一个“高大上”的行业

工作环境糟糕，满手油污，工作枯燥，动不动还有安全事故；工资低，老板黑心，计件付费，拖欠工资；行业从业人员普遍学历不高。。。。等等等等。和金融、互联网、文化娱乐产业相比，简直low的不要不要的。

2.这个行业出成绩慢，提升慢。

干机加工需要学的东西很多，数控编程，机床操作/维护，看图纸，编工艺，选刀，检测。。。这些都需要很专业的知识，都得要懂一些。另外，刀崩了，丝锥断了，怎么老有刀纹。。。每天还有数不清的疑难杂症等着你去解决。从生瓜蛋子愣头青到老手，没个几年是出不来的，提升慢。

3.国家“好像”不是很重视这个行业。

前几年房地产、互联网金融的风是一阵又一阵，机加属于传统制造业，国家虽然老提制造业强国，但好像没有什么实际的支持政策出来。最近两年的环保政策关了不少小厂，更是让不少人丢了饭碗。

二、事实真这样吗？辨证看问题

1.中国制造业正在快速走上“高大上”的发展道路

最近几年，我一直在了解制造业一线企业，当然，参了解的基本上是在行业里比较好、比较前沿的。在江浙一带，有很多管理规范、设备先进、从业人员素质很高的加工制造企业。多数集中在汽车零部件、精密电子元器件、医疗等行业，无论是厂房硬件环境，还是企业文化建设，都很不错。从这些企业来看，中国制造早已脱离了“脏乱差”的范畴。他们的硬件环境甚至不比我在德国、日本所见的一流制造企业差。

当然，不可否认，国内还是存在不少比较低端的加工制造企业，热处理、铸造、焊接行业本身的特点，如果不注意环保治理，确实是“脏乱差”的典型代表。其实，这几年环保治理风潮，也是针对的这些企业。从大的方向来看，国家这么做确实没有错。

2.有中国特殊国情，其实在未来，熟练技术人才还是有很好的未来

中国工业门类极其齐全，产业链延伸长，加工制造的上下游环节多。自动化并不能完全满足说有的用工需求，尤其是在工业母机行业，需要大量的专业熟练技工。这就从根本上决定了，中国制造业对技术熟练工种的需求量是很大的。

在机加工行业成长慢，这是由于中国的教育体制和教育环境决定的。常规的大学教育，机械专业并不培养操作型技能人才。职业教育机构又不像德国双元制那么发达，虽然国内也有比较专业的职业院校，但还是杯水车薪。我熟悉的几个靠谱职业院校，毕业生是供不应求的，甚至没毕业直接被外企预定，先去国外培训一年，再回国内的合资企业上岗。

所以，现实情况是，说的冷酷些，这些情况就造成了中国大多数加工制造企业从业人员普遍素质不高，如果你是其中的一员，那你需要补的课就太多了，很多都需要从头学起。比方说可以转往编程，想学的话可以加Q群613875861，这样比学起来，当然效率高。

但是，如果你一旦坚持学习，不断提升自己，就会立刻“鹤立鸡群”，在中国这么大的加工制造产业群中，找份高薪工作，还是很容易。哪怕是自己做个小老板，起点、眼界也比别人高，最起码不会去碰哪些国家明显想甩包的低端制造业，对吧。

3.国家其实非常重视传统制造业，但是我是感觉这需要一个过程

为了振兴中国制造业，国家其实一直在投入，中国制造2025规划，数控机床重大专项，强基工程，最近刚刚公布的短板重大装备工程等等。投入的资金看似不少，但是分摊到偌大中国工业体系中，其实也是杯水车薪。尤其这是在房地产、金融、互联网行业的突飞猛进的对比下，制造业好像是不那么受关注。而且，最近一些国有制造企业的倒闭，还是对这个行业带来很多负面影响的。

我是感觉，中国制造业腾飞，国家政策引导是一方面，比如最近的减税计划，制造业增值税从17%降至16%，这些很重要。但是还是要靠行业自身的造血和发展。企业和个人都要抓住新的产业带来的新的发展机遇。比如最近很火的新能源汽车。像大族激光等企业就抓住了新能源汽车行业激光切管、激光切割柔性生产线、三维激光焊接设备等设备需求大爆发的机会。2017年业绩同比增长66%。

当然，激光行业和大族激光只是很多先进制造业行业和企业中的一个，我只是想举例子说明，任何行业都是分层次的，机加工行业也是一样，如果我是行业中的一员，我当然会选择努力向这些更能代表先进制造、高端制造的细分行业和企业靠拢。这不但是机加工行业，整个社会都是如此，对吧。如果你一味的埋怨这个行业不好，我觉得你先得检查一下自身，是不是足够努力，你的认知水平是不是够高，能不能看清行业的发展趋势，否则，到任何行业都是一样的。